一、前言 全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)是電子制造等領(lǐng)域中至關(guān)重要的設(shè)備，它能夠高效、精準(zhǔn)地完成繞線(xiàn)工作，為后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為了確保操作人員正確、安全地使用全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，特編寫(xiě)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 二、設(shè)備概述

1. 全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)主要由機(jī)身、控制系統(tǒng)、繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)、排線(xiàn)機(jī)構(gòu)等部分組成。機(jī)身為設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)，確保各部件穩(wěn)定運(yùn)行；控制系統(tǒng)則是設(shè)備的核心，通過(guò)預(yù)設(shè)的程序和參數(shù)來(lái)指揮繞線(xiàn)機(jī)的各項(xiàng)動(dòng)作；繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)將線(xiàn)材按照設(shè)定的軌跡纏繞在特定的骨架或工件上；排線(xiàn)機(jī)構(gòu)保證線(xiàn)材整齊有序地排列，避免出現(xiàn)混亂纏繞的情況。
2. 該設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)線(xiàn)圈、電感等產(chǎn)品的制造。 三、作業(yè)前準(zhǔn)備
3. 環(huán)境檢查

• 確保全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)所在的工作環(huán)境清潔、干燥、通風(fēng)良好，避免灰塵、潮濕等因素對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良影響。
• 檢查工作區(qū)域是否有障礙物，確保設(shè)備有足夠的空間進(jìn)行操作和物料擺放。

1. 設(shè)備檢查

• 檢查電源連接是否牢固，電壓是否符合設(shè)備要求。
• 檢查各部件是否完好，有無(wú)松動(dòng)、損壞等情況。重點(diǎn)關(guān)注繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)、排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的機(jī)械部件以及控制系統(tǒng)的線(xiàn)路和接口。
• 確認(rèn)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，如有必要，添加合適的潤(rùn)滑油。

1. 物料準(zhǔn)備

• 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，準(zhǔn)備好合適的線(xiàn)材、骨架或其他需要繞線(xiàn)的工件。
• 檢查線(xiàn)材的質(zhì)量，確保線(xiàn)材無(wú)破損、打結(jié)等問(wèn)題。

1. 程序設(shè)置

• 根據(jù)產(chǎn)品的要求，在控制系統(tǒng)中設(shè)置好繞線(xiàn)的參數(shù)，如圈數(shù)、匝距、排線(xiàn)間距等。
• 進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備的動(dòng)作是否正常，參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確。如有異常，及時(shí)調(diào)整。 四、操作步驟

1. 開(kāi)機(jī)

• 接通電源，啟動(dòng)全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)。等待設(shè)備自檢完成，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

1. 安裝工件

• 將待繞線(xiàn)的骨架或工件正確地安裝在設(shè)備的工作臺(tái)上，確保其位置固定且與繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)對(duì)齊。

1. 穿線(xiàn)

• 把線(xiàn)材的一端穿過(guò)繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)和排線(xiàn)機(jī)構(gòu)的相關(guān)部件，固定在線(xiàn)材起始位置。注意線(xiàn)材的走向應(yīng)符合設(shè)備的繞線(xiàn)路徑規(guī)劃。

1. 啟動(dòng)繞線(xiàn)

• 按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)繞線(xiàn)。在繞線(xiàn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，注意以下幾點(diǎn)：
• 線(xiàn)材的供應(yīng)是否順暢，避免出現(xiàn)卡線(xiàn)現(xiàn)象。
• 繞線(xiàn)的圈數(shù)、匝距等參數(shù)是否符合預(yù)設(shè)要求。
• 排線(xiàn)是否整齊，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備的排線(xiàn)參數(shù)。

1. 結(jié)束繞線(xiàn)

• 當(dāng)繞線(xiàn)達(dá)到預(yù)設(shè)的圈數(shù)或長(zhǎng)度時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止。操作人員取下繞制好的工件，檢查其質(zhì)量，如是否存在繞線(xiàn)不緊密、外觀缺陷等問(wèn)題。如果合格，將其放置在指定的成品區(qū)域；如果不合格，根據(jù)具體情況分析原因并采取相應(yīng)的措施。

1. 清理設(shè)備

• 每次作業(yè)完成后，應(yīng)對(duì)全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)進(jìn)行清理。清除設(shè)備表面的灰塵、線(xiàn)頭等雜物，保持設(shè)備整潔。同時(shí)，對(duì)各部件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。 五、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)的操作流程和安全規(guī)定后，方可上崗操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不得隨意觸摸設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件，如繞線(xiàn)軸、排線(xiàn)輪等，以免發(fā)生夾傷事故。
3. 如需對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或維修，必須先停機(jī)，并關(guān)閉電源，掛上“正在維修”的警示牌。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修操作。
4. 注意防止線(xiàn)材纏繞身體部位，特別是在穿線(xiàn)和清理線(xiàn)頭時(shí)，應(yīng)格外小心。 六、維護(hù)保養(yǎng)
5. 定期檢查設(shè)備的各部件，包括機(jī)械部件、電氣部件等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換磨損嚴(yán)重的零部件。
6. 定期清潔設(shè)備的內(nèi)部和外部，保持設(shè)備的整潔衛(wèi)生，防止灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響其性能。
7. 按照設(shè)備的潤(rùn)滑要求，定期添加潤(rùn)滑油，確保各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑良好。
8. 做好設(shè)備的運(yùn)行記錄，包括設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、故障情況、維修情況等，以便對(duì)設(shè)備的使用狀況進(jìn)行分析和管理。 正確的操作和維護(hù)全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)對(duì)于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行操作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。